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JH8813D空壓機試驗台

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關鍵詞: 空壓機試驗台   JH8813D空壓機試驗台        

產品介紹

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一、概述

本試驗台由氣路模擬部分和計算機測控部分組成。氣路模擬部分實現空氣壓縮機輸出壓力調節,同時采用噴嘴法測量輸出流量;試驗台計算機測控部分主要完成氣路控製、電源控製,同步完成試驗數據自動采集。

本設備采用計算機自動控製。試驗時,相關試驗數據可以實時的在電腦屏幕上顯示,試驗結果可以自動保存或有選擇性的保存、可自動生成試驗報告單,並能在打印機上打印。

試驗結果采用數據庫的方式進行管理,可以按照不同的相關字段進行快速查詢,並且能定期自動備份試驗結果。

 

二、特點

1、集成化設計,整個測試台簡潔大方。

2、PC機測控,測試方法先進,準確度高。

3、19寸大屏幕顯示,測試結果直觀、真切。

4、人性化設計,操作簡單、方便。

5、自動備份、打印數據報告,使測試、品控、管理一體化。

 

三、功能用途

本試驗台適用於容積式空氣壓縮機的出廠試驗,試驗項目包括常溫測試、啟動-停止交替運轉試驗、超壓試驗等。試驗台的設計容量滿足下表中所有型號的空氣壓縮機。

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四、設計參考標準

1.TB/T2711-2005 機車、動車用空氣壓縮機試驗方法

2.TB/T2791-1997 內燃、電力機車用往複活塞式空氣壓縮機試驗台技術條件

3. GB3853-83 一般容積式空氣壓縮機性能試驗方法

4. GB/T15487-1995 容積式空氣壓縮機流量測量方法

5. BD-820.030DJ4-000A(S) BT-3.0/10AD螺杆空氣壓縮機試驗大綱

6. BD-820.000HXD3-000(S) BT-2.6/10AD3螺杆空氣壓縮機試驗大綱

 

五、主要技術參數

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六、使用工作環境

1. 供電電源 AC380V±10/50Hz/80A(三相五線製)

2. 海拔高度 1500m

3. 工作溫度 0℃~40

4. 保存溫度 -5℃~45

5. 相對濕度 90

6. 設備接地 ≤4Ω

7. 控製接地 ≤4Ω

注:設備接地與控製接地要求分開埋置,且本係統控製接地不能和廠房避雷接地連接。

 

七、安全工作事項

1. 嚴禁碰觸各接線裸露部分,防止電擊。

2. 嚴禁超溫使用,防止意外發生。

3. 嚴禁帶電插拔各連接件及航空插頭。

4. 嚴禁超壓力使用。

5. 試驗台必須接地可靠。

 

八、試驗台組成(見附圖)

(一)機構組成(電氣、機械)

試驗台由低壓箱、測控操作台、交流電源櫃、空壓機安裝架等組成。並配置振動測試儀、轉速測試儀、噪音測試儀等。

(二)外形圖

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(1)配置空壓機安裝架,解決下置式散熱器的空壓機試驗時排風的問題。頂部設置可調節安裝座,可實現不同型號空壓機的安裝。安裝架不需要特殊基礎,直接放置在堅實地麵上即可。空壓機放置在安裝架上穩固、確保工作的安全可靠。

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2低壓箱由進氣鋼絲軟管、儲氣罐、伺服閥、手動調節器、噴嘴係統等組成。

進氣口采用配有不鏽鋼快速接頭的鋼絲編織軟管實現與空壓機排氣口的連接,連接過程快速方便。

氣罐選用專業壓力容器廠家生產的產品,經出廠壓力試驗並提供檢驗報告。

空壓機的流量範圍為1.65.0m3/min,依據標準GB/T15487-1995設計法蘭連接可更換噴嘴(直徑25.4mm、直徑34.92mm各一個)、低壓箱DN150。

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(3)振動測試儀:測量機械振動列度。

(4)轉速測試儀:把轉速轉換成電流模擬量信號,電流的大小與轉速的大小成正比,板卡測出模擬量電流的大小。

(5)噪音測試儀:把噪聲信號轉換成電流模擬量信號,電流的大小與噪聲的大小成正比,板卡測出模擬量電流的大小。

(6)測控操作台采用組合式半高式控製櫃(放置打印機),便於試驗人員在操作間觀察空壓機試驗及運轉情況。主要包括有工業控製計算機、顯示器、邏輯控製器以及其他控製元件。

(7)交流電源櫃為立式形式外形,美觀大方。

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8各係統材質具有較高的防鏽、防腐蝕性。其他零部件均采用防高溫老化、防水、防腐蝕的材料。

電氣元件采用知名品牌產品,確保試驗運行精度及壽命。

氣動元件采用上海一恒產品;

電磁閥采用浙江正泰的產品;

壓力傳感器采用深圳科施的產品。

(三)、測控軟件:

1、 所有設置參數和試驗監測數據用Access數據庫進行管理,數據庫要加密,能提供數據備份。

2、空壓機試驗內容:

  (1空載試驗:

空載運行1~2min,讓各部分充分布油。然後逐步加壓至額定下力(1.0MPa)運行10min。 

2常溫試驗:

在額定排氣壓力(1.0MPa)下運行11.5h,檢測電機線電壓、線電流、功率因數、電機轉速、輸入功率、吸氣(排氣)壓力、吸氣(排氣)溫度、排氣量、噴嘴溫度。

整機性能應達到如下指標:容積流量不小於公稱容積流量的95%;整機噪聲該機組符合規定;冷卻器後排氣溫度≤環溫+20℃;機械振動烈度≤7.1mm/s;油溫≤110℃;機組停機後,機體內的壓力在14s±2s內卸壓至300kPa以下。

3啟停運行試驗:

A、30次/小時的頻次,機組壓力從900KPa停機,壓力降至750KPa自動啟動,機組啟、停工作,運行平穩,電機溫升正常。

B、停止後泄漏至300KPa的時間檢測。

C、檢測空壓機油溫。

4)超負荷運行試驗:

檢測電機線電壓、線電流、功率因數、輸入功率、排氣壓力、排氣溫度;

1.1倍額定排氣壓力下運行半小時,各部件無異常。

5幹燥器試驗

用試驗合格的空壓機排氣口與排量、型號等參數匹配的幹燥器進氣口連接,幹燥器的排氣口與低壓箱連接軟管連接,接好空壓機、幹燥器的電纜及控製線;

空壓機在在額定排氣壓力下運行帶動幹燥器運行,檢測幹燥器排氣壓力、排氣溫度、排氣量等參數。

幹燥器性能指標依據具體型號幹燥器相關檢修要求判定。

(四)技術文件

1提供設備的有效合格證書,設備所配備的測量儀器、儀表均應提供計量檢定機構出具的計量合格證書。

2主要零部件、元器件的檢驗由方進行並出具合格證。

3提供設備全套安裝、調試、使用、維修所必須的技術資料壹套,包括以下內容:

設備工藝布置圖。

機械原理圖。

電氣原理圖。

設備操作使用手冊。

主要測量儀表計量校準證書。

盤備份軟件

4、裝箱單

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5、電原理圖

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九、質量保證及博彩App平台

1、設備的預驗收、安裝調試培訓和終驗收

1設備實行交鑰匙工程方式。

2設備預驗收:

 方在設備所有部件裝配、調試初步結束之後應邀請方派2~3名負責人員到生產廠家生產現場參加設備的機械、氣路、電氣係統的生產等進行詳細的了解和監督。

 方在方生產基地確認試驗台功能已基本滿足要求時,應與方辦理設備預驗收手續。

 方有義務對方的技術保密。

3設備安裝調試及培訓

 方負責在方指定的地點進行設備安裝和最終調試。

 設備到貨後,方在一個月內應具備條件開始安裝,並派有經驗的機械、電氣、操作人員到工廠負責整台設備的安裝、調試及現場培訓。

 若由於方原因導致設備到貨超過一個月未能安裝,質保期從設備到方現場日期計算。

 在設備的安裝調試過程當中,雙方人員密切配合;買方人員在常規工、檢、量具及吊運等方麵給予支持。

 方確認最終調試結束時,提前一周通知方安排設備培訓工作。

4培訓方式及內容

培訓時間:3個工作日(40個小時)。

培訓人數:34人(被培訓人員要求中專以上文化程度)。

培訓內容:試驗台操作方法、試驗方法、試驗台基本工作原理、試驗台基本維修知識等內容。

5設備最終驗收

功能檢查

設備整體性能應能滿足本技術協議中所有技術條款的要求。

產品試驗

設備性能驗收合格後,要求對被試品進行不少於3次的完整的試驗。

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(1) 該設備在正常情況下質保期為12個月,從最終驗收簽字之日起計算。質保期內如有零件損壞(人為損壞除外),自更換該零件起,再對該零件重新計算質保期。在保質期內,方無償提供設備維護和更換零部件,接到用戶通知後,24小時內必須保證設備恢複正常運行。

(2) 質保期內博彩App平台由方免費負責。方自接到服務通知(電話傳真)始1小時內給方作出響應;對用戶不能自行解決的問題方人員應在24小時內到用戶現場進行維修。

(3) 在質保期內,若設備或設備中的零部件遭人為損壞,而方需要方負責進行恢複時,則相關費用由方負責。




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